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关于石粉在砂石骨料行业的利弊分析

2021-03-08


1、什么是石粉?

石粉是指砂石骨料加工过程中产生的粒径小于0.075mm(水工混凝土中定义粒径小于0.16mm)的粉状颗粒物。砂石骨料加工的过程中石粉产生的比例,与设计加工工艺和使用的破碎、制砂(干法)设备有直接关系。

2、石粉是如何产生的?

目前绝大多数的砂石骨料加工过程中产生的石粉,粗碎和中细碎加工过程中石粉产生比例各大矿山区别都不大。但是在制砂(干法制砂)环节产生的石粉比例却大有悬殊。主要与目前市面上绝大多数采用的制砂设备原理有直接关系,部分制砂设备产生的石粉较多,甚至高达25%以上。与大部分从国外引进的制砂设备不一样,有一种制砂设备:柱碎机,其工作原理是自主研发创新的。这种制砂设备产生的石粉比例极少不到8%,对原材料的损耗大大降低。一经推出就受到了许多矿山企业的关注与购买。可想而知大部分矿山还是深受石粉问题的困扰。

3、产生的石粉有何用处?

1)粉在混凝土行业的应用研究已有较长时间,像用途最广的石灰石粉,石灰粉作为混凝土掺合料石灰石粉有着显著的优势和可行性石灰石粉的掺能改善混凝土的孔隙结构,增强混凝土的抗压强度。除上述灰岩石粉外,性能和灰岩接近的白云岩、花岗岩石粉也可以作为混凝土、水泥的掺和料。

2)除了作为混凝土掺合料之外,高品质的石灰石粉还可以用作电厂的脱硫目前石灰石脱硫因技术成熟、运行稳定,是我国电厂烟气脱硫最主要的方法砂石矿山加工过程中产生的石灰石粉经过进一步研磨加工,能有效降低电厂脱硫工艺成本。

3)熔剂用高钙粉高钙石灰石粉在冶金行业得到广泛应用。高钙石灰石粉的作用是将铁矿石中的脉石和燃料中的灰分以及其他有害杂质转化为炉渣排除,以利于提取有用的铁金属。熔剂用高钙石粉主要指标要求为CaO(50±2%),粒度3mm以下,且粒度≤3mm的石粉需达到90%以上。炼钢对石灰石质量要求最严,要求活性好、成分稳定、杂质含量低(尤其是磷、硫)、粒度合适。

4、机制砂中的石粉含量要求?

石粉作为干法机制砂的产物,在机制砂中的占比有一定的要求。机制砂中允许的石粉含量占比,主要取决于石粉中的亚甲蓝MB值。因此粉体质量决定机制砂等级(粒型、连续集配均满足),具体计算公式如下:

粉体质量计算公式PQI=MB*P

PQI为机制砂分类等级

5以下为一类机制砂

5~10为二类机制砂

10~15为三类机制砂

取值0~15之间,若数值大于15,为不合格机制砂。

MB值在1.4之内且接近于1.4的情况下。P代表的含粉量减少,PQI值也会相应优化。

反之MB值远小于1.4的情况下,P代表的含粉量固定。MB值越小,机制砂质量更优。

5、砂石骨料行业中的石粉销售前景如何?

前面我们讲述了石粉诸多的好处,是否意味着产生的石粉可以很好的实现自身价值?可以为矿山企业带来较高的经济效益?现实中大多数矿山企业饱受石粉的困扰。一般骨料加工过程中粗碎和中细碎产生的石粉,往往由于含泥量高无法直接利用和销售。制砂过程中产生的多余石粉,除了部分供应混凝土搅拌站以外。一般由于运输距离过长和石粉细度的特殊性,原本可以供电厂作为烟气脱硫的石灰石粉销售也成为了一大难题。而冶金行业用的熔剂用高钙粉,一般炼钢企业基本都有自己的高钙石灰石加工环节,所以对外采购的需求量并不大。(具体多余的石粉各大矿山企业如何处理在这里不做赘述)。现在看来砂石骨料行业不管是哪一个环节,石粉产生量基本都是越少越好。这样不仅可以减少原材料浪费,还可以为企业创造更高的经济效益。

6、砂石骨料加工过程中产生的石粉比例可以调节吗?

砂石骨料的加工过程中,适当的调整工艺、设备可以减少石粉的产生比例,减少原材料的浪费。不管用什么样的粗碎和中细碎设备,一般产生的石粉占到原材料中的15%左右。我们都知道石头加工骨料是一个由大变小的过程。这一段产生的石粉比例一般难于调整,虽然可以在设备的运行上做一部分微调但是与原来产生的石粉比例偏差不会很大。

纵观全局可以最好控制石粉产生的环节就是在于制砂环节,前面讲述的好的制砂设备可以产生不到8%的石粉(亚甲蓝值合格的情况下,不需要抽粉),这主要由于其料层碾压破碎原理所决定的。相对于其他传统制砂设备产生的25%以上石粉,这种设备的更适合于制砂。不管是粒型、连续集配等等各方面都可以满足机制砂高品质的要求。

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